Ynlieding:
Tidens it lasproses fan 'ebatterij spot lasmasine, it ferskynsel fan minne laskwaliteit is meastentiids nau besibbe oan de folgjende problemen, benammen it mislearjen fan penetraasje by it laspunt of spatten by it lassen. Om de laskwaliteit en de stabiliteit fan 'e apparatuer te garandearjen, binne de folgjende mooglike redenen en oplossingen:
It laspunt wurdt net penetrearre en de nugget is min foarme
1. Gjin lekkage ferskynsel:
Probleembeskriuwing: Tidens it lasproses, as it laspunt net trochsmolten wurde kin, sil der meastentiids in ferskynsel wêze fan gjin "beanfoarmige" nugget-opstelling, wat de lassterkte sterk sil ferminderje en in potinsjeel kwaliteitsrisiko sil foarmje.
Oplossing: Soargje foar de krekte ynstelling fan parameters lykas lasstroom, tiid en druk om te foarkommen dat de stroom te leech of de lastiid te koart is.
Kontrolearje regelmjittich oft de parameterynstellingen fan 'e lasapparatuer akkuraat binne.
2. Debuggen fan lassenparameters:
Probleembeskriuwing: As it laspunt net trochsmelt tidens it lassen, kin dit te krijen hawwe mei ferkearde parameterynstellingen.
Oplossing: Pas lasparameters oan lykas stroom, tiid, druk, ensfh.
As parameterfoutûntfangen ûnjildich is, kontrolearje dan it haadstroomsirkwy (lykas oft de spanning fan 'e stroomfoarsjenning stabyl is) en oft de transformator goed wurket om problemen mei de laskwaliteit te foarkommen fanwegen ûnfoldwaande stroomfoarsjenning of skea oan 'e transformator.
Tefolle automatyske puntlassen
1. Isolaasjeproblemen tusken de beugel en de masineromp:
Probleembeskriuwing: As de isolaasjewjerstân tusken de beugel en de masinebehuizing min is, kin dit in lokale koartsluting feroarsaakje, wêrtroch it laseffekt beynfloede wurdt.
Oplossing: Kontrolearje de isolaasje tusken de beugel en de masinebehuizing om te soargjen dat de wjerstân oan de easken foldocht.
2. Problemen mei kontaktflakken:
Probleembeskriuwing: As it kontaktoerflak slim oksidearre of beskeadige is, kin it de kontaktwjerstân ferheegje, wêrtroch't de waarmte tanimt en de laskwaliteit beynfloede wurdt.
Oplossing: Kontrolearje regelmjittich it kontaktflak, foaral it fleksibele ferbiningsdiel fan 'e koperen ferbining, om te foarkommen dat it oksidearret of fersliten wurdt.
Meitsje de kontaktpunten skjin en ûnderhâld se om in goede geleidingsfermogen te behâlden.
3. Easken foar lasdikte en lading:
Probleembeskriuwing: As de dikte of lading fan 'e las net oan 'e easken foldocht, kin de lasmasine oerferhitte, wat it laseffekt beynfloedet.
Oplossing: Kontrolearje de dikte en ladingseasken fan it lassen wurkstik om te soargjen dat de spesifikaasjes fan it lassen wurkstik foldogge oan it wurkberik fan 'e apparatuer.
Foarkom oermjittich gebrûk fan 'e apparatuer, en fier regelmjittich koeling en ûnderhâld út om oerferhitting fan 'e apparatuer te foarkommen.
4. Ynspeksje fan it koelsysteem:
Probleembeskriuwing: As der in probleem is mei it koelwettersysteem (lykas ûnfoldwaande wetterdruk, ûnfoldwaande wettervolumint of ûngeskikte wetterfoarsjenningstemperatuer), kin dit feroarsaakje dat de elektryske earm oerferhit rekket en it laseffekt beynfloedet.
Oplossing: Kontrolearje de wetterdruk, temperatuer en wetterstream fan it koelsysteem om te soargjen dat it systeem skjin is en te foarkommen dat smoargens it koelkanaal ferstopt.
Unferwachte spatten by it lassen
1. Unstabile stroom:
Probleembeskriuwing: Spatten by it lassen kin feroarsake wurde troch tefolle of te min stroom, foaral as de stroom net geskikt is, wurdt de smeltende plas maklik te grut of te lyts, wat resulteart yn spatten.
Oplossing: Pas de lasstroom op passende wize oan om tefolle of te min stroom te foarkommen.
Fier regelmjittige kalibraasje fan 'e apparatuer út om in stabile stroomútfier te garandearjen.
2. Unfoldwaande wurkstiksterkte:
Probleembeskriuwing: As de sterkte fan it laswurkstik net genôch is, kin de lasstroom it wurkstikoerflak miskien net effektyf smelte, wat resulteart yn in min laseffekt en spatten.
Oplossing: Kontrolearje it materiaal en de dikte fan it wurkstik om te soargjen dat it geskikt is foar puntlassen.
Ferheegje de lasstroom op passende wize om de lassterkte te ferbetterjen.
Konklúzje
Tidens it lasproses leit de kaai foar it garandearjen fan laskwaliteit yn krekte parameterkontrôle, goed ûnderhâld fan apparatuer en ridlike wurkstikseleksje. Regelmjittige ynspeksje en yn gebrûk nimmen fan lasapparatuer om de stabiliteit fan it koelsysteem, it elektryske systeem en de lasparameters te garandearjen, sil effektyf foarkommende problemen by it lassen ferminderje en de laskwaliteit ferbetterje.
Heltec Energy is jo fertroude partner yn 'e produksje fan batterijpakketten. Mei ús ûnferbidlike fokus op ûndersyk en ûntwikkeling, keppele oan ús wiidweidige oanbod fan batterijaccessoires, biede wy one-stop-oplossingen om te foldwaan oan 'e ûntwikkeljende behoeften fan' e yndustry. Us ynset foar treflikens, maatwurk oplossingen en sterke klantpartnerskippen meitsje ús de go-to kar foar batterijpakketfabrikanten en leveransiers wrâldwiid.
As jo fragen hawwe of mear witte wolle, aarzel dan net omkontakt mei ús opnimme.
Oanfraach foar in offerte:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sukre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Pleatsingstiid: 14 novimber 2024