Ynlieding:
Tidens it welding proses fan debatterij spot welding masine, It ferskynsel fan minne welding kwaliteit is meastal nau besibbe oan de folgjende problemen, benammen it mislearjen fan penetraasje op it welding punt of spatter by welding. Om de weldingkwaliteit en de stabiliteit fan 'e apparatuer te garandearjen, binne de folgjende mooglike redenen en oplossingen:
It laspunt wurdt net penetrearre en de nugget is min foarme
1. Gjin lekkage fenomeen:
Probleem beskriuwing: Tidens it lasproses, as it laspunt kin net trochsmolten wurde, sil d'r meastentiids in ferskynsel wêze fan gjin "beanfoarmige" nuggetregeling, dy't de lassterkte gâns ferminderje en in potinsjele kwaliteitsrisiko foarmje.
Oplossing: Soargje foar de krekte ynstelling fan parameters lykas welding hjoeddeistige, tiid en druk te kommen te lege hjoeddeistige of te koarte welding tiid.
Kontrolearje regelmjittich oft de parameterynstellingen fan 'e weldingapparatuer krekt binne.
2. Welding parameter debuggen:
Probleembeskriuwing: As it laspunt net slagget om troch te smelten tidens it welding, kin it relatearre wurde oan ferkearde parameterynstellingen.
Oplossing: Pas lasparameters oan lykas stroom, tiid, druk, ensfh.
As parameter-debuggen ûnjildich is, kontrolearje dan it haadstroomsirkwy (lykas oft de spanning fan 'e stroomfoarsjenning stabyl is) en oft de transformator goed wurket om problemen fan laskwaliteit te foarkommen fanwege ûnfoldwaande stroomfoarsjenning of transformatorskea.
Tefolle automatyske spot weldings
1. Isolaasjeproblemen tusken de beugel en it masine lichem:
Probleembeskriuwing: As de isolaasjeferset tusken de beugel en it masinelichem min is, kin it in lokale koartsluting feroarsaakje, sadat it laseffekt beynfloedet.
Oplossing: Kontrolearje de isolaasje tusken de beugel en de masine lichem om te soargjen dat syn wjerstân foldocht oan de easken.
2. Kontakt oerflak problemen:
Probleem beskriuwing: As it kontakt oerflak is slim oxidized of skansearre, it kin feroarsaakje de kontakt wjerstân te fergrutsjen, dêrmei tanimme de waarmte en beynfloedzje de welding kwaliteit.
Oplossing: Kontrolearje it kontaktflak regelmjittich, benammen it fleksibele mienskiplike diel fan 'e koperen gewricht, om foar te kommen dat it oksidearre of droegen wurdt.
Skjinje en ûnderhâlde de kontaktpunten om goede conductivity te behâlden.
3. Weld dikte en lading easken:
Beskriuwing fan it probleem: As de dikte of de lading fan 'e weld net oan' e easken foldocht, kin de welder oerverhit wurde, wat it weldingeffekt beynfloedet.
Oplossing: Kontrolearje de dikte en lading easken fan it laske workpiece om te soargjen dat de spesifikaasjes fan de laske workpiece foldogge oan it wurk berik fan de apparatuer.
Foarkom oermjittich gebrûk fan 'e apparatuer, en fiere koeling en ûnderhâld regelmjittich om oververhitting fan' e apparatuer te foarkommen.
4. Koelsysteem ynspeksje:
Probleembeskriuwing: As d'r in probleem is mei it koelwettersysteem (lykas ûnfoldwaande wetterdruk, ûnfoldwaande wettervolumint of ûngeskikte wettertemperatuer), kin it liede ta oververhitting fan 'e elektryske earm en ynfloed op it weldingeffekt.
Oplossing: Kontrolearje de wetterdruk, temperatuer en wetterstream fan it koelsysteem om te soargjen dat it systeem skjin is en foarkommen dat smoargens it koelkanaal ferstoppe.
Unferwachte spatten by welding
1. Ynstabiele stroom:
Probleem beskriuwing: Spatter by welding kin feroarsake wurde troch oermjittich of net genôch stroom, benammen as de stroom net geskikt is, is it smelte swimbad maklik te grut of te lyts, wat resulteart yn spatten.
Oplossing: Pas de weldingstrom passend oan om tefolle of net genôch stroom te foarkommen.
Fier regelmjittige kalibraasje fan 'e apparatuer út om stabile hjoeddeistige útfier te garandearjen.
2. Net genôch wurkstik sterkte:
Probleem beskriuwing: As de sterkte fan it welding workpiece is net genôch, de welding stroom kin net by steat wêze om effektyf melt it workpiece oerflak, resultearret yn min welding effekt en spatter.
Oplossing: Kontrolearje it materiaal en de dikte fan it wurkstik om te soargjen dat it geskikt is foar puntlassen.
Ferheegje de weldingstrom passend om de weldingsterkte te ferbetterjen.
Konklúzje
Tidens it lasproses leit de kaai foar it garandearjen fan laskwaliteit yn krekte parameterkontrôle, goed ûnderhâld fan apparatuer en ridlike seleksje fan wurkstik. Reguliere ynspeksje en yn gebrûk nommen fan welding apparatuer te garandearjen de stabiliteit fan it koelsysteem, elektryske systeem en welding parameters sille effektyf ferminderjen mienskiplike problemen yn welding en ferbetterje welding kwaliteit.
Heltec Energy is jo fertroude partner yn it meitsjen fan batterijpakketten. Mei ús oanhâldende fokus op ûndersyk en ûntwikkeling, tegearre mei ús wiidweidige oanbod fan batterijaccessoires, biede wy ien-stop-oplossingen om te foldwaan oan 'e evoluearjende behoeften fan' e yndustry. Us ynset foar treflikens, maatwurkoplossingen, en sterke klantpartnerskippen meitsje ús de go-to kar foar fabrikanten en leveransiers fan batterijpakketten wrâldwiid.
As jo fragen hawwe of mear wolle leare, aarzel dan netberikke nei ús.
Oanfraach foar offerte:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Post tiid: Nov-14-2024