Ynlieding:
Enerzjy opslach batterij spot welding is in welding technology brûkt yn it batterij assembly proses. It kombineart de foardielen fan spotlassen foar enerzjyopslach en de spesifike easken fan batterijlassen, en hat de folgjende skaaimerken:
Effisjint enerzjyferbrûk
Enerzjy opslach release meganisme: earst bewarje elektryske enerzjy yn 'e capacitor, en dan frijlitte de opsleine enerzjy oan it welding diel direkt tidens welding. Dizze metoade kin konsintrearje enerzjy utilisaasje, en ferlike mei tradisjoneel kontinu stromforsyningsspot welding, it ferleget enerzjy ferlies by welding en ferbetteret enerzjy benutten effisjinsje.
Wichtich enerzjybesparjende effekt: Troch de koarte weldingtiid is it totale enerzjyferbrûk fan enerzjyopslachbatterij spot welding masineis relatyf leech by it foltôgjen fan deselde weldingtaak, wat helpt om produksjekosten en enerzjyferbrûk te ferminderjen.
Hege welding kwaliteit
Hege weldsterkte: De grutte stream dy't fuortdaliks frijlitten feroarsaket dat it lasdiel fluch hege temperatuer berikt, in goede metallurgyske bân foarmje, en dêrmei in hege sterkte weld krije. Dit is krúsjaal foar de betrouberens fan it batterijpakket, en soarget derfoar dat de batterij stevich is ferbûn tidens gebrûk en tsjin ferskate trillingen en spanningen sûnder los te meitsjen of te fallen fan 'e weld.
Lytse waarmte-oandreaune sône: De koarte welding proses konsintrearret waarmte op de welding diel, en it omlizzende gebiet wurdt minder beynfloede troch waarmte. Dit helpt om de prestaasjes fan batterijelektroden en oare komponinten stabyl te hâlden, it risiko fan degradaasje of skea fan batterijprestaasjes te ferminderjen troch oververhitting, en is benammen geskikt foar waarmtegefoelige batterijmaterialen en -struktueren.
Goede oerflak kwaliteit: Troch de koarte welding tiid, de kontakt tiid tusken de elektrodes en de batterij oerflak wurdt ek ynkoarte, it ferminderjen fan de ynspringing en skea fan 'e elektrodes op' e batterij oerflak, wêrtroch't de welding punt oerflak soepeler en platter, dat net allinnich ferbetteret it uterlik kwaliteit fan 'e batterij, mar ek foarkomt corrosie en oare problemen dy't kin wurde feroarsake troch oerflak skea.
Sterke apparatuer oanpassingsfermogen
Materiaal kompatibiliteit: It kin brûkt wurde om in ferskaat oan batterij materialen, ynklusyf ferskate soarten metalen elektrodes materialen (lykas nikkel, koper, aluminium, ensfh) en batterij shell materialen. Foar materiaalkombinaasjes fan ferskate materialen en dikten hoege jo allinich de kapasiteit, ûntladingsspanning en oare parameters fan 'e enerzjyopslachkondensator goed oan te passen om goede weldingresultaten te berikken en oan te passen oan' e produksjebehoeften fan in ferskaat oan batterijprodukten.
Fleksibiliteit fan apparatuer:Enerzjy opslach batterij spot welding apparatueris meastentiids lyts yn grutte en licht yn gewicht, dat is maklik te ferpleatsen en te regeljen op 'e produksje line en kin oanpasse oan ferskate produksje layouts en romte easken. Tagelyk is de wurking fan 'e apparatuer relatyf ienfâldich en maklik foar arbeiders om te behearskjen, en de weldingparameters kinne fluch oanpast wurde om te foldwaan oan' e weldingbehoeften fan batterijen fan ferskate spesifikaasjes.
Precise kontrôle prestaasjes
Enerzjy presys kontrôle: Troch sekuer te kontrolearjen fan parameters lykas de oplaadspanning en ûntlaadtiid fan 'e kondensator, kin de grutte fan' e weldingenerzjy sekuer wurde regele. Dit makket it welding proses stabiler en de kwaliteit fan 'e welds mear unifoarm en konsekwint, wat befoarderlik is foar it garandearjen fan deselde kwaliteit fan elke weld yn' e batterijpakket en it ferbetterjen fan de algemiene prestaasjes en konsistinsje fan 'e batterijpakket.
Elektrodedrukkontrôle: útrist mei in hege presyzje-elektrodedrukkontrôlesysteem, kin it de druk fan 'e elektrodes op' e batterij krekt oanpasse neffens it type, grutte en weldingproses easken fan 'e batterij. Passende elektrodesdruk is krúsjaal om de kwaliteit en stabiliteit fan welds te garandearjen. Accurate drukkontrôle helpt om lasdefekten te foarkommen lykas kâlde welds en spatten dy't feroarsake binne troch oermjittige of net genôch druk.
Heltec Batterij Spot Welding Machie
Ússpot welding masinebrûkt avansearre enerzjy opslach spot welding technology te bewarjen elektryske enerzjy effisjint yn in spesjale capacitor bank. Tidens it lassen wurdt stream mei hege yntinsiteit direkt frijlitten, en wurket sekuer op it batterijlasdiel om in solide weld te foarmjen. Dizze technology foarkomt effektyf de neidielen fan waarmteakkumulaasje feroarsake troch lange termyn enerzjyfoarsjenning yn tradisjonele welding, ferminderet it risiko fan termyske skea oan 'e batterij sterk, en soarget foar stabile batterijprestaasjes.
Us batterij spot welding masine hat sekuere parameter kontrôle en is foarsjoen fan in tige gefoelich microcomputer kontrôle systeem. Operators kinne in ienfâldige en yntuïtive minske-komputer ynteraksje-ynterface brûke om digitale en krekte ynstellingen te berikken fan wichtige parameters lykas weldingstrom, weldingtiid en elektrodesdruk om te foldwaan oan de weldingeasken fan ferskate soarten batterijen en ferskate komplekse struktueren.
Kontakt mei ús opnimmeno foar detaillearre ynformaasje!
Oanfraach foar offerte:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Post tiid: Jan-10-2025