Ynlieding:
Lithium batterijenbinne in soarte fan batterij dat lithium metaal of lithium alloy brûkt as de negative elektrodes materiaal en brûkt in net-waterige electrolyte oplossing. Troch de heul aktive gemyske eigenskippen fan lithiummetaal hawwe de ferwurking, opslach en gebrûk fan lithiummetaal heul hege miljeu-easken. Litte wy dan ris sjen nei de homogenisaasje-, coating- en rôljende prosessen yn 'e tarieding fan lithiumbatterijen.
Positive en negative elektrodes homogenization
De elektrodes fan lithium-ion batterij is de wichtichste komponint fan 'e batterij sel. De positive en negative elektrodehomogenisaasje ferwiist nei it tariedingsproses fan 'e slurry coated op' e positive en negative elektrodesblêden fan lithium-ion. De tarieding fan 'e slurry fereasket it mingjen fan it positive elektrodemateriaal, it negative elektrodemateriaal, it konduktyf middel en it bynmiddel. De tariede slurry moat unifoarm en stabyl wêze.
Ferskillende fabrikanten fan lithiumbatterijen hawwe har eigen formules foar homogenisaasjeproses. De folchoarder fan it tafoegjen fan materialen, it oanpart fan it tafoegjen fan materialen en it roerproses yn it homogenisaasjeproses hawwe in grutte ynfloed op it homogenisaasjeeffekt. Nei de homogenisaasje moat de slurry hifke wurde op fêste ynhâld, viskositeit, fynheid, ensfh.
Coating
It coating proses is in proses basearre op de stúdzje fan floeibere eigenskippen, wêrby't ien of mear lagen fan floeistof wurde coated op in substraat. It substraat is meastal in fleksibele film of backing papier, en dan wurdt de coated floeibere coating droege yn in oven of genêzen te foarmjen in film laach mei spesjale funksjes.
Coating is in kaaiproses yn 'e tarieding fan batterijsellen. De kwaliteit fan coating is direkt relatearre oan de kwaliteit fan 'e batterij. Tagelyk binne lithium-ion-batterijen tige gefoelich foar focht troch de skaaimerken fan it systeem. In spoar fan focht kin in serieuze ynfloed hawwe op 'e elektryske prestaasjes fan' e batterij; it nivo fan coating prestaasjes is direkt ferbân mei praktyske yndikatoaren lykas kosten en kwalifisearre taryf.
Coating produksje proses
De coated substraat wurdt unwound út de unwinding apparaat en fieden yn de coating masine. Nei't de kop en de sturt fan it substraat ferbûn binne om in trochgeande riem te foarmjen by de splicing tafel, wurde se yn 'e spanningsoanpassingsapparaat en it automatyske ôfwikingkorreksjeapparaat troch it lûkapparaat fiede, en it coatingapparaat ynfiere nei it oanpassen fan de blêdpaadspanning en plaatpaadposysje. De pole stik slurry wurdt coated yn seksjes yn de coating apparaat neffens de foarbeskaat coating bedrach en blank lingte.
Wannear't dûbelsidige coating, de foarkant coating en lege lingte wurde automatysk folge foar coating. De wiete elektrode nei coating wurdt stjoerd nei it drogen kanaal foar drogen. De droege temperatuer wurdt ynsteld neffens de coating snelheid en coating dikte. De droege elektrode wurdt oprôle nei spanning oanpassing en automatyske ôfwiking korreksje foar de folgjende stap fan ferwurkjen.
Rolling
It rôljend proses fan lithium batterij pole stikken is in produksje proses dat unifoarm parse grûnstoffen lykas aktive materialen, conductive aginten en binders op metaal folie. Troch it rôljende proses kin it poalstik in hegere elektrogemysk aktyf gebiet hawwe, wêrtroch de enerzjytichtens en de lading- en ûntladingsprestaasjes fan 'e batterij ferbetterje. Tagelyk kin it rôljende proses ek meitsje dat it poalstik in hegere strukturele krêft en goede konsistinsje hat, wat helpt om it fytslibben en feiligens fan 'e batterij te ferbetterjen.
Rolling produksjeproses
It proses fan rôljend proses fan lithium batterij pole stikken omfettet benammen grûnstof tarieding, mingen, kompaktering, foarmjen en oare keppelings.
Tarieding fan grûnstoffen is om ferskate grûnstoffen gelijkmatig te mingjen en passende hoemannichte solvent ta te foegjen foar roeren om in stabile slurry te krijen.
De minglink is om ferskate grûnstoffen gelijkmatig te mingjen foar folgjende kompaktearring en foarmjouwing.
De komprimearjende keppeling is om de slurry troch in rollerparse te drukken sadat de aktive materiaalpartikels nau steapele wurde om in poalstik te foarmjen mei in bepaalde strukturele sterkte. De foarmjende keppeling is om it poalstik te behanneljen mei hege temperatuer en hege druk troch apparatuer lykas in heule parse om de foarm en grutte fan it poalstik te befestigjen.
Konklúzje
It tariedingsproses fan lithiumbatterijen is heul yngewikkeld, en elke stap is krúsjaal. Hâld it blog fan Heltec yn 'e gaten en wy sille jo trochgean mei relevante kennis oer lithiumbatterijen.
Heltec Energy is jo fertroude partner yn it meitsjen fan batterijpakketten. Mei ús oanhâldende fokus op ûndersyk en ûntwikkeling, tegearre mei ús wiidweidige oanbod fan batterijaccessoires, biede wy ien-stop-oplossingen om te foldwaan oan 'e evoluearjende behoeften fan' e yndustry. Us ynset foar treflikens, maatwurkoplossingen, en sterke klantpartnerskippen meitsje ús de go-to kar foar fabrikanten en leveransiers fan batterijpakketten wrâldwiid.
As jo fragen hawwe of mear wolle leare, aarzel dan netberikke nei ús.
Oanfraach foar offerte:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Post tiid: Oct-23-2024