Ynlieding:
Litiumbatterijis in oplaadbere batterij dy't lithiummetaal of lithiumferbiningen brûkt as it anodemateriaal fan 'e batterij. It wurdt in soad brûkt yn draachbere elektroanyske apparaten, elektryske auto's, enerzjyopslachsystemen en oare fjilden. Lithiumbatterijen hawwe ús libben feroare. Litte wy no ris sjen nei it bakken fan poalen, it wikkeljen fan poalen en it omfoarmjen fan 'e kearn yn 'e skelp by de tarieding fan lithiumbatterijen.
Pealbakken
De wetterynhâld binnen delitiumbatterijmoat strang kontrolearre wurde. Wetter hat in grutte ynfloed op 'e prestaasjes fan 'e lithiumbatterij, en beynfloedet yndikatoaren lykas spanning, ynterne wjerstân en selsûntlading.
Tefolle wetterynhâld sil liede ta produktskraping, kwaliteitsfermindering en sels produkteksploazje. Dêrom moatte yn meardere produksjeprosessen fan lithiumbatterijen de positive en negative poalen, sellen en batterijen meardere kearen fakuümbakt wurde om safolle mooglik wetter te ferwiderjen.
Poalwikkeling
It sleufpoalstik wurdt troch de rotaasje fan 'e wikkelnaald yn in laachfoarm rôle. De normale wikkelmetoade is diafragma, positive elektrode, diafragma, negative elektrode, en it bedekte diafragma is nei de positive elektrode rjochte. Yn 't algemien is de wikkelnaald prismatysk, elliptysk of sirkelfoarmich. Teoretysk, hoe rûner de wikkelnaald, hoe better de kearn past, mar de sirkelfoarmige wikkelnaald makket it poalear serieuzer fold.
Tidens it wikkelproses wurdt CCD brûkt foar deteksje en korreksje, en wurdt de ôfstân tusken de positive en negative elektroden en de ôfstân tusken de positive en negative elektroden en it diafragma detektearre.
Produksjeproses fan pealwikkeling
De spleetlitiumbatterijPositive en negative poalstikken, de negative poalstikken en de skieder wurde troch it wikkelnaaldmeganisme fan 'e wikkelmasine byinoar rôle. De oanswettende positive en negative poalstikken wurde troch de skieder isolearre om koartsluting te foarkommen. Nei't it wikkeljen foltôge is, wurdt de wikkelkearn mei de sturttape fêstmakke om te foarkommen dat it him ferspriedt, en dan streamt it nei it folgjende proses.
It wichtichste yn dit proses is om te soargjen dat der gjin fysyk kontaktkoartsluting is tusken de positive en negative elektroden, en dat de negative elektrode de positive elektrode folslein kin dekke yn sawol de horizontale as de fertikale rjochting.
Rôlje de kearn yn 'e skyl
Foardat de rolkearn yn 'e skulp pleatst wurdt, is it nedich om in Hi-Pot-testspanning fan 200~500V út te fieren (om te testen oft der in koartsluting mei hege spanning is) en in fakuümbehanneling út te fieren (om stof fierder te kontrolearjen foardat it yn 'e skulp pleatst wurdt). De trije wichtichste kontrôlepunten fan lithiumbatterijen binne focht, bramen en stof.
Rôlje de kearn yn it produksjeproses fan 'e skel
Nei't it foarige proses foltôge is, wurdt it legere kessen oan 'e ûnderkant fan' e rolkearn pleatst en wurdt it negative poalear bûgd sadat it poalearoerflak nei it gat fan 'e rolkearn rjochte is, en úteinlik fertikaal yn 'e stielen skulp of aluminium skulp ynfoege. De dwerssnit fan 'e rolkearn is minder as de dwerssnit fan' e stielen skulp, en it yngongspersintaazje fan 'e skulp is sawat 97% ~ 98,5%, om't de weromkommende wearde fan it poalstik en de mjitte fan floeistofynjeksje yn 'e lettere perioade yn rekken brocht wurde moatte.
Heltec set him yn om in wrâldwide liedende lithiumbatterijoplossingsleveransier te wurden om te foldwaan oan de behoeften fan alle soarten klanten. Us bedriuw leveret in ferskaat oan lithiumbatterijen, ynklusyf drone-lithiumbatterijen,litiumbatterijen foar golfkarren, litiumbatterijen foar heftrucks, ensfh., om te soargjen dat de produkten foldogge oan ynternasjonale noarmen en yndustryspesifikaasjes. Neffens de spesifike behoeften fan klanten leverje wy personaliseare litiumbatterijoplossingen, lykas: oanpassing fan kapasiteit en grutte, ferskate spanningen en ûntladingseigenskippen. Kies Heltec en belibje jo litiumbatterijreis.
Konklúzje
Elke stap yn 'elitiumbatterijIt ferwurkingsproses moat strang kontroleare wurde om de feiligens en prestaasjes fan it einprodukt te garandearjen. Mei de foarútgong fan technology binne in protte bedriuwen ek konstant dwaande mei it ûndersykjen fan nije materialen en prosessen om de enerzjytichtens en libbensdoer fan batterijen te ferbetterjen.
Heltec Energy is jo fertroude partner yn 'e produksje fan batterijpakketten. Mei ús ûnferbidlike fokus op ûndersyk en ûntwikkeling, keppele oan ús wiidweidige oanbod fan batterijaccessoires, biede wy one-stop-oplossingen om te foldwaan oan 'e ûntwikkeljende behoeften fan' e yndustry. Us ynset foar treflikens, maatwurk oplossingen en sterke klantpartnerskippen meitsje ús de go-to kar foar batterijpakketfabrikanten en leveransiers wrâldwiid.
As jo fragen hawwe of mear witte wolle, aarzel dan net omkontakt mei ús opnimme.
Oanfraach foar in offerte:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sukre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Pleatsingstiid: 28 oktober 2024